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粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。
牌號HT100:：用于制造只承受輕載的簡單鑄件，如蓋、外罩、托盤、油盤、手輪、手架、底板、把手以及鋼錠模，冶礦設備中的高爐平衡錘、煉鋼爐重錘等。
牌號HT200：用于制造承受中等彎曲應力、摩擦面間壓強高于500MPa的鑄件，如機床的工作臺、溜板、底座、汽車的齒輪箱、進排氣管、泵體、閥體、閥蓋等。
牌號HT250：適于制造煉鋼用軌道板、氣缸套、泵體、閥體、齒輪箱體、齒輪、劃線平板、水平儀、機床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油機的活塞環、活塞等
機床在地基上的固定應該使用地腳螺釘，安裝時根據相應位置放置我們提供的地腳螺釘，并慢慢放下吊起的機床，使機床上的每一水平調整螺栓均穿入地腳螺釘中。
由于此時水平調整螺栓還不能用，因此請先用楔形墊鐵把機床的水平粗調好，然后，再用水泥將地腳螺釘固定
鑄鐵平板量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要確保量具鑄件的質量須控制好鑄造過程中的各個環節。
劃線平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的國家標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。設計鑄鐵平板的技術要求本著以較低的成本達到較好的原則。
研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）如研磨平板。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。
鑄鐵平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用較為普遍，占總產量的95%。近年來，由于一些民營企業的加入，給鑄鐵平板的產量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化，由于社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。
一般V型架都是一副兩塊，兩塊的平面與V型槽都是在一次制造中磨制或者刮研而成的。精密V型架的尺寸相互表面間的平行度，垂直度誤差在0.01毫米之內，V型槽的中心線必需在V型架的對稱平面內并與底面平行，同心度，平行度的誤差也在0.01毫米之內，V型槽半角誤差在±30~±1范圍內。
當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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